Çelik sac yığın ekipmanı

Çelik şerit, temel plakalarının inşası için kilit yoluyla birbirine bağlanabilen Z-şeklinde, U-şeklinde veya başka bir kesit şekli oluşturmak için sürekli soğuk bükme deformasyonuna tabi tutulur.

Soğuk şekillendirme haddeleme ile üretilen çelik levha yığınları, inşaat mühendisliğinde soğuk şekillendirilmiş çeliğin ana ürünleridir.Çelik sac yığınlar, Toprak ve su tutulmasını tutmak için bir çelik sac yığın duvarı oluşturmak üzere birleştirmek için bir kazık sürücüsü ile temele çakılır (preslenir).Yaygın olarak kullanılan enine kesit türleri şunlardır: U-şekilli, Z-şekilli ve düz gövde tipi.Çelik sac kazıklar, yumuşak temelleri ve yüksek yeraltı suyu seviyelerine sahip derin temel çukurlarını desteklemek için uygundur.Yapı basittir ve avantajları iyi su tutma performansıdır ve tekrar kullanılabilir.Çelik sac yığınların teslim durumu Soğuk şekillendirilmiş çelik sac yığınların teslim uzunluğu 6m, 9m, 12m, 15m'dir ve maksimum 24m uzunluğunda olmak üzere kullanıcıların gereksinimlerine göre de işlenebilir.(Kullanıcının özel bir uzunluk gereksinimi varsa, sipariş sırasında önerilebilir) Soğuk şekillendirilmiş çelik sac yığın, gerçek ağırlık veya teorik ağırlık ile teslim edilir.Çelik sac yığınların uygulanması Soğuk şekillendirilmiş çelik sac yığın ürünleri, inşaat mühendisliği uygulamalarında uygun inşaat, hızlı ilerleme, büyük inşaat ekipmanlarına ihtiyaç duymama ve elverişli sismik tasarım özelliklerine ve soğuk şekillendirilmiş çelik sacın enine kesit şekline sahiptir. kazıklar projenin özel koşullarına ve boyuna göre değiştirilebilir, bu da yapısal tasarımı daha ekonomik ve makul hale getirir.Ayrıca, soğuk şekillendirilmiş çelik sac kazık ürünlerin kesitinin optimize edilmiş tasarımı sayesinde, ürünün kalite katsayısı önemli ölçüde iyileştirilmiş, kazık duvar genişliğinin metre başına düşen ağırlığı azaltılmış ve proje maliyeti düşürülmüştür.

Cihaz aşağıdaki avantajlara sahiptir:

●Operasyonel performansı ve üretim performansını iyileştirin

●Personel girişini azaltan yüksek derecede otomasyon

●Çalışma ortamını ve güvenliği iyileştirin

●Ürün kalitesinin istikrarını, istikrarlı ve güvenilir kalıplamayı geliştirin ve farklı kalınlık ve mukavemete sahip malzemelerin üretimini karşılayabilir

●Ürün verimini artırın

●Ekipman maliyetini azaltın

●Orjinal Alman COPRA pass tasarım yazılımı kullanılarak, soğuk bükme profil şekillendirme prosesinin gerilimi analiz edilerek, rulo imal edilmeden önce en uygun soğuk bükme şekillendirme prosesi ve deformasyon pasosu belirlenebilir ve sonlu elemanlar simülasyon teknolojisi, simüle etmek için kullanılabilir Soğuk hadde şekillendirme sürecinde, merdane tasarımı optimize edilir ve tasarımda kusurlara eğilimli tehlikeli bir alan olup olmadığını doğrulamak için gerilim-gerinim simülasyonu kullanılır.

●Spesifik özellikler değiştirilirken rulo değişimi için zamandan tasarruf etmek amacıyla, hızlı değiştirme milleri ve tahrik mili hızlı ayırma cihazları ve silindir değiştirme takımları hazırlanmıştır.

ea74a264b51b77942232118094daa73


Gönderim zamanı: 21 Şubat 2023